EN 62841 标准中关于锂电池系统的测试要求主要包含以下方面：
一、 EN 62841电气性能测试：
- 开路电压测试：测量电池在未连接负载且处于开路状态下的电压，以确定电池的基本电学状态，判断其是否在正常的电压范围内，这对于评估电池的初始状态和基本性能非常重要。
- 内阻测试：内阻是衡量电池性能的一个关键参数，通过交流内阻测试仪等设备测量电池的交流内阻。较低的内阻意味着电池能够更高效地传输电能，较高的内阻可能导致电池在充放电过程中产生较多的热量，影响电池的性能和寿命。该测试有助于筛选出内阻符合要求的电池，确保电池系统的整体性能。
- 容量测试：确定锂电池的实际可用容量，这是衡量电池储能能力的重要指标。通常在特定的温度、充放电电流和电压等条件下，对电池进行多次充放电循环，测量其放出的电量，以验证电池的容量是否满足标称值和设计要求。
- 充放电性能测试：
- 充电测试：检验电池在不同充电条件下的表现，如不同的充电电流、电压和充电时间等。测试包括验证电池是否能够按照规定的充电曲线进行充电，是否能够在充电过程中保持稳定的电压和电流，以及是否能够在充满电后自动停止充电等，以确保充电过程的安全和高效。
- 放电测试：评估电池在不同负载条件下的放电能力，包括不同的放电电流和放电时间。测试电池在各种放电工况下的电压稳定性、放电时间以及能量输出等性能，以保证其能够满足实际使用的需求。
二、EN 62841安全性能测试：
- 过充保护测试：模拟电池在过度充电的情况下，测试电池保护电路是否能够及时切断充电电路，防止电池因过充而引发安全问题，如过热、起火、爆炸等。
- 过放保护测试：在电池过度放电的情况下，检验电池保护电路是否能够有效切断放电电路，避免电池过放对电池的寿命和性能造成严重损害。
- 短路保护测试：将电池的正负极用电阻不大于规定值（如 50mΩ）的导线短路，测试电池在短路情况下的反应，包括电池的表面温度变化、电池保护电路的动作以及电池是否起火、爆炸等。
- 挤压测试：将充满电的电池放在一个平面上，通过油压缸施加一定的挤压力（如 13±1kN），由直径为规定尺寸（如 32mm）的钢棒平面挤压电池，以检验电池在受到挤压时的安全性。
- 撞击测试：电池充满电后，放置在一个平面上，将直径为规定尺寸（如 15.8mm）的钢柱垂直置于电池中心，将一定重量（如 9.1kg）的重物从一定高度（如 610mm）自由落到电池上方的钢柱上，测试电池在受到撞击时的安全性。
- 针刺测试：将充满电的电池放在一个平面上，用直径为规定尺寸（如 3mm）的钢针沿径向将电池刺穿，检查电池在受到针刺时是否起火、爆炸。
- 温度测试：
- 高温测试：将电池放置在高温环境下（如高于电池正常工作温度的一定温度范围内），持续一段时间，观察电池的性能变化、是否有热失控等异常情况，以验证电池在高温环境下的安全性和稳定性。
- 低温测试：在低温环境下（如低于电池正常工作温度的一定温度范围内）对电池进行充放电测试，检验电池在低温条件下的放电能力、充电性能以及电池的低温耐受性。
- 温度循环测试：模拟电池在运输或贮存过程中反复暴露在低温和高温环境下的情况，测试电池在温度变化过程中的安全性和性能稳定性，试验后电池应不起火、不爆炸、不漏液。
三、EN 62841可靠性和耐久性测试：
- 循环寿命测试：通过对锂电池进行大量的充放电循环，模拟电池在实际使用过程中的寿命情况。记录电池在循环过程中的性能变化，如容量衰减、内阻增加等，以评估电池的可靠性和使用寿命。
- 振动测试：将电池安装在振动台上，模拟电池在运输、使用过程中可能受到的振动情况，检验电池的结构牢固性和性能稳定性。
- 冲击测试：对电池进行冲击试验，模拟电池在受到瞬间冲击力的情况下的安全性和可靠性，如从一定高度自由跌落或受到一定强度的冲击等。
四、EN 62841其他测试：
- 电磁兼容性测试：测试电池系统在工作过程中对周围电磁环境的影响，以及电池系统是否能够在周围存在电磁干扰的情况下正常工作，以确保电池系统与其他电子设备之间的兼容性。
- 外壳防护测试：检验电池的外壳是否具有足够的防护能力，能够防止水分、灰尘等外界物质进入电池内部，影响电池的性能和安全。