EN ISO 16089:2015 《机床安全 - 固定式磨床》（Safety of machine tools - Stationary grinding machines）是国际标准化组织（ISO）发布的关于固定式磨床安全要求的标准，被欧盟采纳为协调标准（Harmonized Standard），用于满足机械指令（2006/42/EC）的CE认证要求。
一、EN ISO 16089:2015固定式磨床标准要求
适用范围：适用于主要设计用于通过磨削成型金属的固定式磨床，包括手动控制磨床（无动力操作轴、无数控；有电动轴和有限数控能力）和数控磨床。不适用于固定式珩磨机、抛光机和砂带磨床，以及符合特定标准的可移动电动工具。
危险防护：涵盖机械、电气、噪声、振动、辐射、材料物质、人体工程学、意外启动/超速等多方面危险的防护要求，以消除危险或降低风险。还对制造商必须向用户提供的安全相关信息有最低清单要求。
二、EN ISO 16089:2015固定式磨床测试项目
1. 机械安全测试
防护装置检查：检查砂轮防护罩、工作区域封闭装置等是否符合要求，包括强度、结构、尺寸、安装方式等，以防止人员接触到危险运动部件和飞溅的磨屑等。
运动部件防护：确保外露的旋转、往复运动部件等有适当的防护，防止人员意外接触而受伤。
稳定性测试：检验磨床在正常运行和可能的意外情况下（如突然加载、卸载）是否保持稳定，不会发生倾倒、位移等危险。
夹紧装置检查：评估砂轮、工件等的夹紧装置是否可靠，能承受磨削过程中的力，防止砂轮破裂或工件飞出。
紧急停止装置测试：验证紧急停止按钮或装置是否易于操作，按下后能迅速停止磨床的所有运动部件。
2. 电气安全测试
接地连续性测试：检查电气系统的接地是否良好，接地电阻是否在规定范围内，以确保在发生电气故障时，电流能安全地导入大地，防止触电。
绝缘电阻测试：测量电气设备的绝缘电阻，确保其能承受工作电压，防止漏电和短路事故。
电气部件检查：查看电气元件（如电机、开关、继电器等）的选用、安装和布线是否符合标准，是否有过载、过热、短路等保护措施。
功能安全测试：对涉及安全的电气功能（如安全联锁、急停电路等）进行测试，确保其在各种情况下都能可靠工作。
3. 噪声测试
噪声发射测量：在规定的运行条件下，测量磨床产生的噪声水平，包括声压级、声功率级等，确保其不超过标准规定的限值，以保护操作人员的听力健康。
噪声源识别：如果噪声超标，需要识别主要的噪声源，以便采取相应的降噪措施，如改进设备结构、增加隔音材料等。
4. 振动测试
振动测量：使用振动测量仪器，测量磨床在运行时的振动情况，包括振动幅值、频率等参数，评估振动是否在允许范围内，避免对操作人员的健康和设备的精度产生不良影响。
振动源分析：若振动过大，分析振动产生的原因，如不平衡、共振、部件松动等，并采取相应的措施进行改进。
5. 辐射测试
电磁辐射测试：对于配备电子设备或控制系统的磨床，测试其电磁辐射水平，确保其符合相关标准，不会对周围的电子设备和人员造成干扰或危害。
激光辐射测试：如果磨床使用了激光技术（如激光测量、激光加工等），要对激光辐射进行监测和评估，采取适当的防护措施，防止激光对人员眼睛和皮肤造成伤害。
6. 材料和物质测试
有害物质限制：检查磨床中使用的材料和化学物质是否符合相关的有害物质限制指令，如RoHS指令等，确保不含有害重金属、多溴联苯及其醚等有害物质，保护环境和人体健康。
冷却液和润滑剂评估：对磨床使用的冷却液、润滑剂等进行性能测试和安全性评估，确保其具有良好的冷却、润滑效果，且不会对操作人员的皮肤和呼吸道造成刺激或伤害。
7. 人体工程学评估
操作舒适性测试：评估磨床的操作位置、控制装置的布局和操作力等是否符合人体工程学原理，使操作人员在工作时能保持舒适的姿势，减少疲劳和操作失误。
可视性和可达性检查：检查操作人员对磨床的工作区域、仪表显示、维护部位等的可视性和可达性，确保操作人员能方便地观察和操作磨床，进行日常维护和故障排除。
8. 功能测试
自动控制功能测试：对于数控磨床，测试其自动控制功能，如程序运行、坐标轴运动精度、定位精度等，确保磨床能按照预设的指令准确地进行加工操作。
手动控制功能测试：检验手动控制磨床的各个操作手柄、按钮等是否灵活可靠，手动操作的运动精度是否满足要求。
联锁和保护功能测试：测试磨床的各种联锁和保护功能，如砂轮与工件的进给联锁、防护门打开时的停机保护等，确保这些功能在正常和异常情况下都能有效工作。