EN ISO 20471:2013标准是关于高能见度服装的测试方法和要求的国际标准。它规定了在任何光照条件下，尤其是在夜间车辆前灯照明下，能够提供穿着者高度可见性的服装的要求。这个标准主要适用于高风险情况，不适用于中、低风险情况。
EN ISO 20471:2013标准包括以下几个关键方面：
1. 颜色和逆反射性能要求：规定了服装材料的颜色、逆反射性能、最小使用面积以及逆反射材料在服装上的位置等性能要求。
2. 设计要求：高能见度服装被分为三个等级，每个等级都有最小面积的高能见度材料要求。服装应包含背景材料和逆反射材料，或者包含组合性能材料。服装的设计应确保从所有方向（360°）都能看到穿着者。
3. 测试方法：包括对新材料和预处理材料的测试，预处理是为了模拟材料的负载，例如反光材料的折叠。
4. 风险评估：该标准包含了对高能见度服装使用条件的风险评估要求，这涉及到可能影响观察者发现穿着者存在的因素。
5. 人体工程学因素：在选择服装时，应考虑穿着者的合身度、舒适度和活动范围等人体工程学因素。
6. 物理性能：包括拉伸强度、耐热性和尺寸稳定性等物理性能要求，确保所有高能见度服装适用于一系列高风险工作条件。
7. 标志和标签：所有高能见度服装应标有EN ISO 20471标志，并附有相应的等级编号。
EN ISO 20471:2013标准取代了EN 471:2003 A1:2007标准，并且要求所有2013年之后生产的新的高能见度工作服都必须带有CE标志，并且设计符合新标准。这个标准对于提高在高风险环境中工作的人的安全性至关重要，例如交通、起重机操作或其他机动车辆附近的工作。
EN ISO 20471:2013标准具体测试要求：
荧光布料测试要求：
1.原样荧光度
2.家用水洗后荧光度（可水洗）
3.氙灯照射后荧光度
4.干洗后荧光度（可干洗）
反光条测试要求：
1.原样反光度
2.磨后反光度
3.绕曲后反光度
4.冷折后反光度
5.经过温差后反光度
6.水洗后反光度（可水洗）
7.干洗后反光度（可干洗）
8.淋雨状态下反光度
成衣测试项目：
1.最小尺寸设计要求
2.拉伸强力（机织面料）
3.顶破强力（外层针织面料）
4.拉伸强力（外层涂层材料和复合材料）"
5.撕裂强力（外层涂层材料和复合材料）"
6.透湿及热阻（除背心和两侧开口的套头背心外)"
EN ISO 20471和EN 17353标准管控的产品有什么不同？
1. EN ISO 20471：这个标准适用于高风险情况下的高能见度工作服。它规定了在任何光照条件下，尤其是在夜间车辆前灯照明下，能够提供穿着者高度可见性的服装的要求。这些服装通常用于提高在交通、起重机或其他机动车辆附近工作的人的安全性，因为这些环境对穿着者的可见性要求非常高。
EN ISO 20471标准中，服装的设计和性能要求包括背景材料、逆反射材料和组合性能材料，并且对材料的颜色、逆反射性能、最小使用面积以及材料在服装上的放置位置等方面都有具体的规定。此外，EN ISO 20471还涵盖了对基布颜色、反射率的最小面积和高能见度服装胶带放置的要求。
2. EN 17353：这个标准是针对中等风险情况下的增强可见性防护服和设备的测试方法和要求。它适用于在任何日光条件下和/或在黑暗中车辆前灯或探照灯照明下，为穿着者提供中等程度可见性的服装或设备。EN 17353标准包括了对颜色和逆反射以及防护服中材料的最小面积和放置的性能要求。
标准定义了三种类型的设备：
A型（仅使用荧光材料，适用于白天可见度），
B型（仅使用逆反射材料，适用于夜间可见度），
以及AB型（使用荧光材料和逆反射材料，适用于白天、黄昏和黑暗条件下的可见度）。
总的来说，EN ISO 20471标准更侧重于高风险环境下的高能见度服装，而EN 17353标准则适用于中等风险环境，并且包含了更多样化的可见性增强组件和设计要求。
高能度工作服反光服CE认证流程：
测试+技术文件+NB公告机构发证
测试除了EN ISO 20471:2013还需要满足手套通标EN ISO 13688:2013化学部分的要求。包括pH值、耐汗渍色牢度、六价铬、偶氮染料、镍含量和PCPs（五氯苯酚）。
技术文件准备：制造商需要准备一个技术文件，包括产品设计、质量控制、测试报告等相关信息。
型式检验（Module B）：需要由一个欧盟公告机构（Notified Body）进行产品型式检验，以确保产品符合相关欧洲标准。
具体的认证要求和流程可能会根据最新的法规和标准有所变化，相关产品测试认证建议咨询专业的认证机构商通检测以获取最新的指导和帮助。