EN 13034:2005 是一个欧洲标准，它规定了针对液体化学品提供有限防护性能的化学防护服的性能要求（Type 6和Type PB [6]装备）。这类防护服旨在为可能接触到轻微喷雾、液体气溶胶或低压、低体积飞溅的工作环境提供保护，而这些环境不需要完整的液体渗透屏障（在分子水平）。这种类型的防护服通常与EN 13034标准中定义的其他防护服一起穿着。
根据EN 13034:2005标准，防护服必须通过以下测试：
- 耐磨性测试（Abrasion resistance），测试方法为EN ISO 530-2:2011，最低性能要求为Level 1: ≥ 10 cycles。
- 撕裂强度测试（Tear resistance trapezoidal），测试方法为EN ISO 9073-4:1997，最低性能要求为Level 1: ≥ 10 N。
- 拉伸强度测试（Tensile strength），测试方法为EN ISO 13934-1:2013，最低性能要求为Level 1: ≥ 30 N。
- 抗穿刺性测试（Puncture resistance），测试方法为EN 863:1996，最低性能要求为Level 1: ≥ 5 N。
- 液体排斥性测试（Repellency to liquids），测试方法为EN ISO 6530:2005，最低性能要求为Level 3 ≥ 95% 对至少一种化学品。
- 液体渗透性测试（Resistance to penetration by liquids），测试方法为EN ISO 6530:2005，最低性能要求为Level 2 ≥ 5% 对至少一种化学品。
EN 13034:2005标准涉及的化学品通常包括：
1. 硫酸（H2SO4）— 30% 浓度溶于水。
2. 烧碱（NaOH）— 10% 浓度溶于水。
3. 邻二甲苯（o-Xylene）。
4. 丁醇（Butan-1-ol）。
这些化学品是在实践中经常使用的相当常见的化学品，一般来说，符合EN 13034标准的工作服可提供足够的保护，防止溶解在水中的所有酸和碱（也称为碱）。测试时化学品的温度为20ºC，余量为2ºC。
EN 13034:2005标准测试项目有：
1.耐磨损性能
2.梯形撕破强力
3.断裂强力
4.抗刺穿性能
5.拒液性能
6.耐液体穿透性能
7.接缝、连接和装配的耐液体穿透性能
8.接缝、连接和装配的接缝强力
9.整体防护服一般要求
10.轻型喷溅方式的耐液体穿透性能（喷雾试验）
测试除了EN 13034:2005还需要满足手套通标EN ISO 13688:2013化学部分的要求。包括pH值、耐汗渍色牢度、六价铬、偶氮染料、镍含量和PCPs（五氯苯酚）。
测试周期3周左右，认证周期2~3周。
EN 13034:2005规定的防护服属于第三类（Category III）个人防护装备（PPE）产品，这意味着它们提供一定程度的保护，但不是最高级别的全身防护。
III类PPE产品的CE认证流程：
1. 技术文件的准备：包括产品设计、制造过程、质量控制等方面的详细文件。
2. 选择评估机构：制造商需要选择一个指定的评估机构（Notified Body）进行产品测试和评估。这些机构负责核实技术文件的完整性和准确性，并进行必要的现场审计或抽样测试 。
3. 产品测试：产品样本需要提交给公告机构进行检验，检验合格后，公告机构会出具相应的检验报告。这些测试包括耐磨性、抗撕裂梯形、抗拉强度、抗穿刺性、对液体的排斥性以及抗液体渗透等 。
4. 质量体系审核：除了产品测试外，还需要进行两个质量保证程序之一，以确保生产过程的质量控制。
5. CE认证和合规性声明：一旦产品通过测试和评估并被认为符合PPE指令的要求，制造商可以在产品上加贴CE标记，并发布一份合规性声明。CE标记是产品符合欧洲指令要求的证明，而合规性声明则明确说明产品符合指令的要求，并由制造商签署 。
6. 持续的市场监管：即使在获得CE认证后，制造商也需要持续监控其产品在市场上的表现。他们需要确保产品始终符合指令的要求，并及时应对任何潜在的问题或缺陷。如果发现产品不符合要求，当局有权采取必要的措施，包括从市场上撤回产品 。
请注意，具体的认证流程可能会根据产品的具体类型和欧盟的最新法规有所变化。制造商或其代表应与认证机构合作，确保遵循正确的认证程序。