EN ISO 16092-2:2020是国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化委员会（CEN）联合发布的机械压力机安全标准，属于 “机床安全—压力机” 系列标准的第二部分。该标准全称为 《ISO 16092-2:2020 机床安全—压力机—第2部分：机械压力机的安全要求》，适用于机械压力机的设计、制造和改造，旨在确保操作人员、维护人员及其他相关人员的安全。
一、EN ISO 16092-2:2020机械压力机适用范围
适用于通过机械传动（如曲柄、连杆、螺旋、摩擦等）驱动的压力机，包括单动和双动压力机。
不适用于液压压力机（由ISO 16092-1覆盖）、气动压力机或特殊用途压力机（如锻造压力机）。
二、EN ISO 16092-2:2020机械压力机主要安全原则
风险降低：通过设计（本质安全）、防护装置（如固定防护罩、联锁装置）、安全控制系统（如PLC、安全继电器）等方式降低风险。
符合“三级防护”要求：
1. 防止意外启动（如能量隔离、维护模式）。
2. 防止进入危险区域（如光栅、双手控制装置）。
3. 减小伤害后果（如急停功能、降噪设计）。
三、EN ISO 16092-2:2020机械压力机关键安全要求
1.机械危险防护：
运动部件（如飞轮、离合器、滑块）必须通过固定防护罩或联锁可动防护装置隔离。
防止滑块意外下落（如机械锁紧装置）。
2.电气安全：
符合IEC 60204-1（机械电气设备安全标准），包括紧急停止、故障保护等。
3.控制系统安全：
安全相关控制系统需满足 ISO 13849-1（PL等级） 或 IEC 62061（SIL等级） 的要求。
典型安全功能：双手控制、光幕保护、行程限制等。
4.噪声与振动：
噪声排放限值参考ISO 11200系列标准，需提供噪声数据并建议防护措施（如耳塞）。
5.维护与调试：
提供安全的维护模式（如能量隔离、本地控制装置）。
清晰标识危险区域和操作说明。
四、EN ISO 16092-2:2020机械压力机安全防护装置
1.固定防护装置：用于封闭危险区域（如齿轮、传动带）。
2.联锁防护装置：打开时自动切断动力源并制动。
3.光电保护装置（AOPD）：如安全光栅，检测到人员进入时停止滑块。
4.双手控制装置：需同时操作两个按钮以触发动作，防止单手误操作。
五、验证与测试
制造商需通过 风险评估（ISO 12100） 确定危险源，并验证安全措施的有效性。
安全功能需进行性能测试（如响应时间、冗余检查）。
六、与其他标准的关联
ISO 12100：风险管理基础标准。
ISO 13849-1/IEC 62061：安全控制系统设计。
EN 693（旧版机械压力机标准）：部分内容被ISO 16092系列替代。