一、EN ISO 20471标准简介
EN ISO 20471 是欧洲标准化组织制定的高度可视警戒服标准，主要针对高能见度反光服，规定了其必须具备的最低要求，旨在保障员工在工作时能够得到充分的保护，广泛应用于交通、环卫、工地施工等需要在夜间或低能见度环境下作业的行业。该标准在 2013 年正式实施，取代了之前的 EN 471:2003 + A1:2007 标准，对反光服的各项性能指标提出了更为严格和细致的要求。
二、EN ISO 20471标准测试方法：
1.颜色要求测试：
反光服必须采用黄色或橙色，或者是这两种颜色的组合色 。通过专业的比色仪器，如分光光度计，与标准色卡进行对比，精确测量颜色的各项参数，包括色相、明度和饱和度等，判断颜色是否符合明亮、鲜艳且易于识别的标准。例如，黄色的色差值需控制在一定范围内，确保其醒目程度。
2.反光要求测试：
反射率测试：使用专业的反射率测试仪，模拟实际光照条件，对反光服的反光条或反光材料进行反射率测试。不同等级的反光服有不同的反射率要求，如 Class 1、Class 2 和 Class 3 的反光服反射率标准各有差异。在测试时，需在多个角度和光照强度下进行测量，以全面评估反光材料的性能。
反光面积测试：对于 EN ISO 20471 标准的高能度反光衣，最低 Class 1 类要求产品所有反光条面积加起来不得少于 0.1 平方米，且必须设置最少有一条环绕周身 360 度的反光条，反光条断开部分不得超过 50mm 。通过测量工具，如软尺、面积测量仪等，准确测量反光条的长度、宽度，进而计算出反光条的面积和环绕情况。
可见度要求测试：模拟暗光环境，如使用暗室和特定的光照设备，将反光服放置在其中，观察其在不同距离和角度下的可见程度。可通过专业的光学设备，如照度计、能见度测试仪等，测量在特定距离和光照条件下，反光服的可视距离和清晰度，确保其能在暗光环境下有效警示他人。
3.耐久性要求测试：
水洗测试：将反光服按照标准的水洗程序进行多次洗涤，模拟日常使用中的清洗情况。测试后再次检测其颜色、反光性能和可见度，观察是否符合标准要求。例如，经过一定次数的水洗后，反光条的反射率下降幅度不能超过规定比例。
干洗测试：对于可干洗的反光服，按照干洗标准流程进行处理，之后检测各项性能指标的变化，确保干洗不会对反光服的性能造成显著影响。
磨损测试：使用耐磨测试设备，如马丁代尔耐磨仪，对反光服进行一定次数的摩擦磨损试验，观察其表面材料的磨损情况以及对反光和颜色性能的影响 。
高低温测试：将反光服置于高低温试验箱中，在规定的高温和低温环境下分别放置一定时间，然后取出检测其各项性能，确保在不同温度条件下反光服依然能正常发挥作用。
淋雨测试：通过模拟自然降雨的环境，对反光服进行淋雨试验，测试其在潮湿状态下的反光性能和可见度，保证在雨天等恶劣天气条件下也能保障使用者的安全。
三、反光服CE认证流程：
1.提交申请：制造商向具备资质的认证机构提交 CE 认证申请，并提供相关的产品信息，如产品设计图、使用说明书、产品规格参数等，填写认证申请表，明确申请认证的产品型号和标准。
2.产品测试：
样品准备：制造商按照认证机构的要求，提供足够数量的测试样品，样品应能代表实际生产的产品质量和性能。
3.技术评审：认证机构对产品的技术文件进行评审，包括产品的设计原理、生产工艺、质量控制体系等，确保产品的设计和生产符合 EN ISO 20471 标准的要求。评审过程中，若发现问题，会及时与制造商沟通，要求其进行整改。
4.认证决定：认证机构根据产品测试结果和技术评审情况，做出认证决定。如果产品测试合格，技术文件符合要求，工厂审核也通过，则颁发 CE 认证证书。
5.加贴 CE 标志：获得 CE 认证证书后，制造商可在反光服产品及其包装上正确加贴 CE 标志，表明产品符合欧盟相关标准和指令要求，可在欧盟市场自由流通。同时，制造商需保存相关的认证文件和记录，以备后续监管检查。