EN 1612-1:1997+A1:2008 是针对塑料和橡胶机械中的反应制模机械（Reaction Moulding Machines）的安全要求，特别是计量和混合装置（Metering and Mixing Units）的安全设计。
一、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料机械标准基本信息
1. 适用范围
塑料和橡胶的计量混合设备（如反应成型机的配料单元）。
涉及高压、高温或化学反应的混合系统（如聚氨酯发泡设备）。
不适用：
完整的注塑机（需参考EN 201）；
开放式混合机或挤出机（需参考EN 1114等）。
2. 与欧盟指令的关系
符合该标准可推定满足机械指令（2006/42/EC）的基本安全要求（EHSR）。
需同步协调其他相关标准（如EN ISO 12100风险评估、EN 602041电气安全）。
二、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料机械核心安全要求
1. 机械危险防护
运动部件防护：
混合器旋转部件、活塞驱动装置等必须通过固定防护罩（EN ISO 14120）或联锁装置隔离。
联锁装置需符合EN ISO 14119，确保防护打开时设备停机。
高压喷射防护：
高压混合系统需配备防喷溅罩，防止化学材料喷射（如EN 13463-1防爆要求）。
2. 化学与热危险
有害物质泄漏：
密封系统需耐受工作压力1.5倍以上（参考EN 13445压力容器标准）。
配备泄漏检测和紧急排放阀。
高温部件隔离：
加热管道、混合腔需隔热（表面温度≤50°C，或加贴高温警示）。
3. 控制系统安全
安全功能等级：
紧急停止（EN ISO 13850）、安全联锁需达到PLr≥PLc（ISO 13849-1）或SIL 1（IEC 62061）。
手动控制：
混合单元的手动操作模式需防止意外启动（如双手控制EN ISO 13851）。
4. 电气与气动安全
电气系统符合EN 60204-1，气动系统符合ISO 4414。
三、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料机械CE认证流程
1. 风险评估与设计合规
依据EN ISO 12100识别危险（如高压泄漏、机械挤压），并采取防护措施。
关键安全部件（如联锁装置）需提供技术参数证明（如CE证书或测试报告）。
2. 技术文件准备
必需文件：
设备技术图纸（混合单元结构、防护装置设计）。
风险评估报告（含化学暴露、高温伤害等专项分析）。
符合性声明（DoC）及引用标准清单（EN 1612-1必须列入）。
用户手册（含安全操作、清洁维护、化学兼容性说明）。
3. 第三方评估（如需）
公告机构介入条件：
若设备涉及危险化学反应或非协调标准，需由欧盟公告机构（如TÜV、DEKRA）参与评估。
自我认证：
常规混合单元可企业自检，但需保留完整测试记录（如压力测试、联锁功能验证）。
4. 贴标与市场准入
通过认证后加贴CE标志，技术文件保存至少10年。
四、常见问题与注意事项
1. 与其他标准的协调
若设备含爆炸性环境（如溶剂挥发），需符合ATEX指令（2014/34/EU）。
噪声排放需满足EN ISO 4871（通常限值≤80 dB(A)）。
2. 关键测试项目
密封系统压力测试（1.5倍工作压力保压30分钟无泄漏）。
安全联锁响应时间测试（≤500ms）。