EN 1612-1:1997+A1:2008 是针对塑料和橡胶机械的反应制模机械（Reaction Moulding Machines）的安全要求，特别是计量和混合装置（Metering and Mixing Units）的安全设计。该标准旨在确保这些设备在设计、制造和使用过程中的安全性，以减少操作人员在使用过程中可能面临的风险。
一、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料机械适用范围
EN 1612-1:1997+A1:2008 是欧盟针对 反应成型塑料机械（Reaction Moulding Machines）的安全标准，适用于：
设备类型：
聚氨酯（PU）发泡成型机。
环氧树脂（EP）浇注机。
其他通过化学反应成型的塑料加工设备。
排除范围：
热塑性塑料注塑机（适用EN 201）。
挤出机（适用EN 1114）。
二、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料机械安全要求
1. 机械危险防护
运动部件防护：
模具开合区域需配备 固定防护罩 或 联锁安全门（符合EN ISO 13857安全距离要求）。
旋转部件（如搅拌器）需完全封闭。
防挤压设计：
合模力＞10 kN时，需安装 双手控制装置（EN 574）或 光栅保护（EN IEC 61496）。
2. 化学与高温危险
有害物质泄漏防护：
密封系统需耐受原料化学腐蚀（如聚氨酯预聚体）。
配备 泄漏报警装置（如压力传感器）。
高温防护：
加热元件表面温度＞60℃时需隔热或警示标识（EN ISO 13732-1）。
3. 电气安全
符合 EN 60204-1 机械电气安全标准，包括：
紧急停止按钮（EN ISO 13850）。
电路过载保护。
防爆要求（如处理易燃化学品时需符合ATEX指令）。
4. 控制系统安全
安全等级：
关键控制回路（如合模）需达到 PL c/d（EN ISO 13849-1） 或 SIL 2（EN IEC 62061）。
故障保护：
动力失效时自动进入安全状态（如泄压）。
5. 标记与说明书
设备标识：
CE标志、制造商信息、最大合模力/温度/压力。
说明书内容：
化学原料兼容性列表。
个人防护装备（PPE）要求（如耐化手套）。
三、EN 1612-1:1997+A1:2008塑料机械CE认证流程
1. 合规性步骤
2. 关键测试项目
压力容器测试：
1.5倍最大工作压力下保压30分钟，无泄漏（参照PED 2014/68/EU）。
安全联锁测试：
模拟防护门打开时，设备立即停止（响应时间＜500ms）。
EMC测试：
符合EN 61000-6-4（发射）和EN 61000-6-2（抗扰度）。
四、与其他标准的关联
EN 201：注塑机安全要求（热塑性设备）。
EN 1114-1：挤出机安全要求。
EN ISO 14119：防护装置联锁系统设计。
五、常见问题解答
Q1：EN 1612-1是否适用于二手设备改造？
是，但需按现行标准升级安全功能（如加装联锁防护）。
Q2：标准是否要求设备必须防爆？
仅当处理易燃化学品（如溶剂型PU）时需符合ATEX 2014/34/EU。
Q3：CE认证费用预估？
约5,000-20,000欧元，取决于设备复杂度和公告机构介入程度。